近几年来，我国的工程塑料工业虽然发展势头迅猛，生产力也在不断的提高、品种和用量也在不断的增加，但是，一些种类特别是中高档的产品仍旧满足不了市场需求。生产原料还是需要进口的，行业盈利能力不足，废旧塑料的回收利用能力也不是很足。

据不完全统计分析，我国的部分工程塑料发展情况如下：

1.聚酰胺

    到目前为止，国内外工业化生产的聚酰胺仍然是以尼龙66（PA66）和尼龙6（PA6）为主，大约占聚酰胺纤维总产量的98%。在我国，据统计，生产的聚酰胺里面，PA6约占60%，PA66约占40%。 

2.聚碳酸酯

近年来，聚碳酸酯是增长最快的通用工程塑料。但是在中国，从行业的整体发展来看，聚碳酸酯的发展是比较缓慢的。整个市场依旧处于一个供不应求的状态，大部分依旧得依靠进口。

3.聚甲醛（POM）

    随着电子电气和汽车工业的发展，POM仍旧保持着两位数的增长趋势。近几年，国内的产能依旧不能满足市场的需求。

4.PBT/PET（热塑性聚酯）

在这一方面，我国与国外发达国家的生产水平相比差距依旧比较明显，进口树脂和粒料仍旧占据了大部分的市场。国产的PBT只能满足于中低档产品的需求。

5.聚酰亚胺（PI）

从国内需求来看，我国聚酰亚胺每年的需求量保守估计在7000-8000吨，而国际国外企业在高性能聚酰亚胺上对我国实现限售。国内高性能聚酰亚胺纤维一直停留在实验室小规模生产阶段，高性能聚酰亚胺尚未开始产业化。所以，生产上用到的大部分原材料还是要依靠进口。

飞纳得专注电机保护20年，在塑料工程产业中，一些生产设备发生缺相等故障的时候，电动机保护器可以及时切断电源，保护设备电机不被烧坏。

文章来源：慈溪飞纳得电器厂    详情咨询：www.feinade.net

相关资讯：

1.中国工程塑料产业的大环境 

2.塑料制品行业的概述

3.标准型扒渣机的简要分析